Professioneller Dibutylzinndilaurat-Katalysator
MXC-T12 (entspricht T12)MXC-T12 ist ein hocheffizienter Dibutylzinndilaurat-Katalysator, der speziell für die Polyurethanindustrie entwickelt wurde. Als Vertreter metallorganischer Verbindungen zeigt MXC-T12 eine exzellente katalytische Aktivität in Polyurethan-(Polyol-Isocyanat-)Reaktionen, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die Produktionseffizienz des Endprodukts signifikant verbessert werden können.
Kernproduktvorteile
Der MXC-T12-Katalysator bietet mehrere entscheidende Vorteile:
- Präzise Steuerung der Gelreaktion: Optimierung der Reaktionskinetik von Polyolen und Isocyanaten
- Verkürzung der klebefreien Zeit: Verbesserung der Produktionseffizienz und Beschleunigung des Entformungszyklus
- Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Schaumstoffs: Optimierung der Zellstruktur und Erhöhung der Haltbarkeit des Produkts
- Synergistischer Effekt: Die Verwendung mit Aminkatalysatoren kann die Gesamtreaktivität erheblich verbessern.
Hauptanwendungsgebiete
1. Polyurethanschaumproduktion
MXC-T12 findet breite Anwendung bei der Herstellung verschiedener Arten von Polyurethanschäumen:
- Flexibler Schaumstoff: Verbessert Elastizität und Haltbarkeit
- Starrer Schaumstoff: Verbesserung der strukturellen Festigkeit und Dimensionsstabilität
- Mikrozellularer Schaum: Optimierung der Zellhomogenität und Dichteverteilung
2. Zweikomponentensystem
Hervorragende Leistung im Bereich der Polyurethan-Klebstoffe und -Dichtstoffe:
- Präzise Steuerung der Aushärtungszeit
- Verbesserung der Haftfestigkeit des Endprodukts
- Optimierung des Baubetriebsfensters
3. Spezielle Polyurethanprodukte
Geeignet für verschiedene Spezialanwendungen, die eine präzise Steuerung der Gelierzeit erfordern:
- Elastomerprodukte
- Farben und Lacke
- Verbundwerkstoffe
Technische Merkmale und Anwendungsempfehlungen
Die katalytische Aktivität und die Lebensdauer von MXC-T12 werden von vielen Faktoren beeinflusst:
1. Aminzusätze: Die Aktivität wird durch die Verwendung von Aminkatalysatoren deutlich erhöht.
2. Feuchtigkeitsgehalt: Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe muss kontrolliert werden.
3. Lagerbedingungen: Es wird empfohlen, das Produkt in einem verschlossenen Behälter bei 15-25 °C zu lagern.
4. Formelkompatibilität: Kompatibel mit den meisten Polyurethan-Rohmaterialsystemen
Empfohlene Zugabemenge: Üblicherweise 0,05%-0,3% der Gesamtmenge an Polyolen, wobei die genaue Menge je nach Rezeptur und Prozessbedingungen angepasst werden muss.
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Veröffentlichungsdatum: 27. April 2025